የNBR አምራቾች የጎማ ማስወገጃ ችግሮች እና የSTMC ፈሳሽ ናይትሮጅን ክሪዮጂኒክ ዲፍላሺንግ መፍትሄ ችግር አለባቸው

ብዙ የናይትሪል ቡታዲኔ ጎማ (NBR) አምራቾች በአስቸጋሪ የዴፍላሽ ችግሮች እየተሰቃዩ ነው። በዝግታ በእጅ የሚቆረጥ የማምረት አቅም መስፈርቶችን ማሟላት አልቻለም፣ እና በትክክለኛ ክፍሎች ላይ ያሉ ትናንሽ ብረቶች ሙሉ በሙሉ ሊወገዱ አይችሉም፣ ይህም የትዕዛዝ ትርፋማነትን የሚገድብ ወሳኝ ማነቆ ሆኗል። STMC (ናንጂንግ ዣኦሊንግ ፕሪሲሽን) ለብዙ አስርት ዓመታት በክሪዮጂኒክ ዲፍላሽንግ ላይ ትኩረት አድርጓል። የባለቤትነት መብቱ የሆነው ፈሳሽ ናይትሮጅን ክሪዮጂኒክ ዲፍላሽንግ ቴክኖሎጂ የኢንዱስትሪ ህመም ነጥቦችን በከፍተኛ ብቃት እና ከፍተኛ ትክክለኛነት በብቃት ይፈታል፣ ይህም ብዙ የጎማ አምራቾች የዲፍላሽ ችግሮችን ሙሉ በሙሉ እንዲፈቱ ይረዳል።

የNBR ፋብሪካዎች በዲፍላሽንግ ምክንያት አጣብቂኝ ውስጥ የሚገቡት ለምንድን ነው? 

NBR ከፍተኛ ተለዋዋጭነት እና የመለጠጥ ችሎታ ያለው ሲሆን ይህም በመከፋፈያ መስመሮች፣ በፒንሆሎች እና ጎድጎድ ላይ በጥብቅ የተጣበቁ ቡርሶችን ያስከትላል። የተለመዱ የማጥፋት ዘዴዎች ግልጽ ጉዳቶች አሏቸው፡- በምርት ቅልጥፍና ረገድ በእጅ መቁረጥ ከፍተኛ የሰው ኃይል እና ውስን የዕለት ተዕለት ውጤት ያለው ሲሆን ይህም ለጅምላ ትዕዛዞች ተደጋጋሚ የማድረስ መዘግየትን ያስከትላል። ሜካኒካል ቢላዋ ማሳጠር በቀላሉ ወደ ቁሳቁስ ማጣበቂያ እና የማሽን መዘጋት ይመራል፤ የተደበቁ ቡርሶች ሁለተኛ ደረጃ ስራን ይፈልጋሉ እና የምርት ዑደቶችን ያራዝማሉ። የሂደት ትክክለኛነትን በተመለከተ፣ ወጥ ያልሆነ የእጅ ማሳጠሪያ ኃይል ብዙውን ጊዜ ከመጠን በላይ ከመቁረጥ ወይም ከተረፈ ቡርዎች ውድቅ ይደረጋል። በማጥራት ወቅት የሚፈጠረው ከፍተኛ ሙቀት ያልተረጋጋ የተጠናቀቀ ምርት ውጤት ያላቸውን የNBR ክፍሎች የማተሚያ አፈጻጸም ይጎዳል፣ ለአውቶሞቲቭ ትክክለኛነት ጥብቅ የጥራት ፍተሻ ደረጃዎችን ይወድቃል

ፈሳሽ ናይትሮጅን ክሪዮጂኒክ ዲፍላሺንግ፡ ሁሉን አቀፍ ከፍተኛ ብቃት እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው የNBR ዲቡሪንግ መፍትሄ 

እጅግ በጣም ዝቅተኛ የሙቀት መጠን -196°ሴ ፈሳሽ ናይትሮጅን በሚለው መርህ ላይ በመመስረት፣ ክሪዮጂኒክ ዲፍላሺንግ በርሮችን በቀዝቃዛ ዝርጋታ ያስወግዳል። ጉዳት የማያደርስ ትክክለኛ መከርከምን ለማሳካት እና ባህላዊ የዲፍላሺንግ ቴክኒኮችን አብዮት ለማድረግ በጅምላ NBR substrate እና በቀጭን ፍላሽ መካከል ያለውን የተለያዩ የቅዝቃዜ ዝርጋታ ጊዜዎችን ሙሉ በሙሉ ይጠቀማል፡ የስራ ክፍሎች በመሳሪያው ክፍል ውስጥ ተዘግተው በፈሳሽ ናይትሮጅን በፍጥነት እስከ -80℃ ~ -140℃ ይቀዘቅዛሉ። ከ0.01ሚሜ እስከ 0.2ሚሜ የሚደርስ እጅግ በጣም ቀጭን ፍላሽ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ሲሰበር ይሰበራል፣ ወፍራም የNBR መሠረት ደግሞ የመጀመሪያውን የመለጠጥ እና የአካል ባህሪያትን ይይዛል። በልዩ ሁኔታ የተሰሩ የናይሎን እንክብሎች ከዚያም የተሰባበሩ ብልጭታዎችን ለመስበር እና ለማስወገድ በከፍተኛ ፍጥነት ይፈነዳሉ። የቀሩ የበር ፍርስራሾች በማዕከላዊው አሉታዊ ግፊት ማጣሪያ ስርዓት በኩል ይሰበሰባሉ፣ ይህም የክፍሉን አካላት ሳይቧጭሩ ወይም ሳይጎዱ ነው። 

የተሻሻለ የምርት ቅልጥፍና 

1. አውቶማቲክ የባች ሂደት፡ 

STMC በተናጥል የጂሼ ተከታታይ ክሪዮጂኒክ ዲፍላሺንግ ማሽኖችን በ10-15 ደቂቃዎች ውስጥ በአንድ ባች ከ20-50 ኪ.ግ የNBR ምርቶችን ያዘጋጃል። አንድ ነጠላ ማሽን ከ6-12 የሰለጠኑ የእጅ ባለሙያዎችን ውጤት እኩል ያደርገዋል። ኦፕሬተሮች 2-3 ክፍሎችን ሙሉ አውቶማቲክ የPLC ቁጥጥር በማድረግ ማስተዳደር ይችላሉ፣ ይህም የሰው ኃይል ወጪን ከ70% በላይ ይቀንሳል። 

2. ከዜሮ ዳግም ስራ ጋር ሙሉ-ስፔክቲቭ ተኳሃኝነት፡ 

መሳሪያው በአንድ ጊዜ ውስጥ የተደበቁ ጉድጓዶችን፣ ቀዳዳዎችን እና የኦ-ቀለበቶችን፣ ልዩ ቅርጽ ያላቸውን የዘይት ማኅተሞችን እና ቀጭን ግድግዳ ያላቸውን የNBR መለዋወጫ ክፍሎችን ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል፣ ይህም ተጨማሪ የእጅ መከርከምን ያስወግዳል። የድህረ-ሂደት ምርታማነት ከ3-5 እጥፍ ይጨምራል ይህም ከአውቶሞቲቭ እና ከውጭ አገር ደንበኞች የሚመጡ ትላልቅ ትዕዛዞችን ይደግፋል። 

3. ቦታ ቆጣቢ አቀማመጥ፡ 

እያንዳንዱ ማሽን ከ10 ካሬ ሜትር በታች የሚይዝ ሲሆን በደርዘን የሚቆጠሩ ካሬ ሜትር የእጅ መገጣጠሚያ መስመሮችን በመተካት የቮልካናይዜሽን አቅምን ለማስፋት የሚያስችል የዎርክሾፕ ቦታን ነፃ ያደርጋል። 

ደረጃውን የጠበቀ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው ማሽነሪ
1. የማይክሮን ደረጃ የመከርከም ትክክለኛነት፡ 

ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ የNBR ወሳኝ የሆነ የብሬልቴሽን የሙቀት መጠንን እስከ 0.01 ሚሜ ቀጭን የሆነውን ማይክሮ ፍላሽ ለማጽዳት ይቆልፋል። የተጠናቀቀው የልኬት መቻቻል በ0.03 ሚሜ ውስጥ ምንም የተረፈ ቡር ወይም ከመጠን በላይ የተቆረጠ ጉዳት ሳይኖር ቁጥጥር ይደረግበታል። የምርት ምርት ከ75% በተለመደው ሂደት ከ99.2% በላይ ከፍ ይላል፣ ይህም የአዳዲስ የኃይል እና የመኪና ትክክለኛነት ክፍሎች ኢንዱስትሪዎች የመዳረሻ መስፈርቶችን ያሟላል። 

2. ወጥ የሆነ የባች ጥራት፡ 

የተቀመጡ ቋሚ የመሳሪያ መለኪያዎች ተመሳሳይ ሂደትን ያረጋግጣሉተመሳሳይ የሆኑ የNBR ምርቶችን በመጠቀም በእጅ በሚሰራበት ጊዜ የሚፈጠረውን አለመረጋጋት ማስወገድ እና በሁሉም ቡድኖች ላይ ወጥ የሆነ መልክ እና መጠን ማረጋገጥ እና የታችኛው ተፋሰስ ገዢዎች የሚመጡ የጥራት ፍተሻዎችን ማለፍ። 

3. ኦሪጅናል የጎማ አፈፃፀም ተጠብቆ ቆይቷል፡ 

በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ሂደት ውስጥ ምንም አይነት የግጭት ሙቀት አይፈጠርም፣ ይህም የNBR ውስጣዊ የመለጠጥ ችሎታን እና የዘይት መቋቋምን ሳይጨምር ይጠብቃል፣ በዚህም የተጠናቀቁ ምርቶች የረጅም ጊዜ የማተሚያ አገልግሎት ዕድሜን ያረጋግጣል።

STMC፡ ለNBR በተበጀ ክሪዮጂኒክ ዲፍላሺንግ ውስጥ የሁለት አስርት ዓመታት ስፔሻሊስት

STMC በፈሳሽ ናይትሮጅን የማጽጃ መሳሪያዎች ላይ ምርምር እና ልማት ላይ ያተኩራል እንዲሁም ለነዳጅ ማኅተሞች፣ ለኦ-ቀለበቶች እና ለመደበኛ ያልሆኑ የጎማ ክፍሎች የNBR ቁስ ባህሪያትን የሚያሟሉ ብጁ ማሽኖችን እና ቴክኒኮችን ያዘጋጃል። ነፃ የናሙና ሙከራ ከመሳሪያዎች ምርጫ መመሪያ፣ በቦታው ላይ ኮሚሽን እና ከሰዓት በኋላ የሽያጭ ድጋፍን ጨምሮ ከሙሉ ስፔክትረም አገልግሎቶች ጋር ይገኛል። ሙሉ በሙሉ የታሸጉ ማሽኖች የአካባቢ ግምገማ ደረጃዎችን ያሟላሉ። ኩባንያው በመላ አገሪቱ የጎማ አምራቾች ከፍተኛ የማቀነባበሪያ ወጪን ለመቀነስ እና የምርት ጥራትን በመሠረታዊነት ለማሻሻል በቴክኒካል ለውጥ ላይ ረድቷል።

ለነፃ የናሙና ቦታ ማስያዝ እና ዝርዝር ጥያቄ የእውቂያ መረጃ

ነፃ የስልክ መስመር፡ 400-0500-969 ኦፊሴላዊ ድህረ ገጽ፡www.showtan-tech.com